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利用虚拟现实技术,以安全生产信息为基础,对工厂的产品设计、制造设备、生产流程、工厂管理四大模块进行三维建模,实现人机互动。 |
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一、可移动工业厂区
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二、工厂规划设计 |
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三、厂区安全生产 |
- 1)与厂区监控数据结合,在3D数字化厂区中调用监控摄像头画面,实现同地点在线监测.
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2)与人员定位设备数据相结合,实现人员定位可视化查询. 用来实时监控作业人员、车辆、生产设备的数量、所在区域、时间、移动路线等相关信息。 |
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3)与设备数据互联,实现设备三维可视化远程监测,实时显示设备故障位置. |
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三、厂区灾害逃生演练
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四、设备信息展示 |
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五、设备拆装培训 |
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2)学习模式 :
学习过程中学员能够按步骤学习整个拆或装过程,也可以只学习某个特定的拆或装步骤。同时学员在学习过程中能够,更好地提高学习效率。在该模式中,用户也可以交互地操作虚拟装备,目的是更好地接收信息,获取知识。 |
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3)考核模式 :
根据用户的业务逻辑编写的一套操作顺序评价系统,是对受训人员的相关知识、技能水平综合考评的一种训练模式,主要是用来考核学员对产品相关知识和拆装过程的熟练程度。 |
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六、管线三维可视化 |
- 根据图纸,将相关管网三维可视化,如水、电、暖及燃气管道。管道水平或垂直连接时要明确区分。在水、电、暖、燃气相关节点各设置故障现象。当预设故障发生时引起相关的报警联动,相关安保人员通过故障联动,判断出节点位置,通过漫游功能找到事发节点。
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七、生产流程模拟三维可视化 |
工厂管理人员能够在虚拟仿真的工厂里面进行漫游,对工厂内部的设备进行规划布局,搭建工厂生产流水线,安排工人生产流程。另外,在生产流程虚拟现实系统中设置好生产流水线后,还可以进行生产机器运作模拟,那样管理人员就能够提前获得生产线运行的相关信息,并对生产流程设计方案进行科学的评测,及时调整错误布局。 |
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应用领域 |
变电站 |
火电厂 |
化工厂 |
水电站 |
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采油平台 |
生产线 |
设备生产商 |
钢铁工业 |
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