“数字孪生”，是以数字化方式为实体设备创建的虚拟模型，模拟设备在不同运行环境下的状态。“孪生”的两个设备，一个是存在于现实中的实体设备，负责实际运行；一个则存在于数字和虚拟世界之中，对实体设备的运行状况实时监控，及时发现潜在的故障，从而做到及时处理，防患未然，确保供电安全。  

   由山东弘意视景软件研发的“数字孪生”仿真实训系统，是根据实际生产流程打造的缩小版‘模拟工厂’，包括实践过程的物流运输、产品分拣、加工、检测、装配等工业应用，能在设备上体现出来。这套实训设备，目前在国内多所大学及培训中心等高校和机构投入使用。

    “数字孪生”仿真实训实训系统能够帮助打破高校人才培养和工厂技术用工之间的壁垒，让企业真正招到所需要的人才，也为工业转型升级提供帮助和支持。”完整真实地再现企业生产流程,从而帮助企业在实际产线投入生产前，即能在虚拟环境中进行优化、仿真和测试，在生产过程中也可同步优化整个企业流程，最终实现高效的柔性生产、实现产品快速创新上市，有效锻造企业持久竞争力。

    建设过程中，弘意视景通过现场数据采集，3D模型建立，源代码编写等工作，对工业设备设施进行三维实景重构，结合设备三维建模融合各类监测数据接入、展示与统计分析，以此实现对工业设备的智能监控管理。

    弘意视景大数据三维可视化主要是利用3D模型+统计图表类可视化组件实现大数据三维可视化，即利用图形、图像处理、计算机视觉以及用户界面，通过表达、建模以及对立体、表面、属性以及动画的显示，对数据加以可视化解释。 统计图表包括图表组件集、仪表盘组件集、图表统计对比、动态图表四部分功能，包括柱状图、折线图、柱状折线图、饼图、雷达图、表格控件、实时动态仪表控件等。每个图表均由标题、图表、图例组成，用户可控制标题和图例的显示，根据需要在图表上配上文字说明信息。

    “数字孪生”的设备运用后，将实现设备三维全景可视化展示及设备全状态感知、检修作业装备智能匹配、检修路径和作业范围自动规划、设备三维电路及虚拟操作、检修作业仿真模拟、作业方案的自动生成等功能，为一线人员减负，让工业更智慧。

    我们一直秉承“创造价值产品、诚信服务客户”的经营理念，用技术赢得市场，以服务取得信誉，竭诚为广大客户提供优质、高效、快捷的服务。